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一、安全改造

    由于氨具有毒性，对人员有较大危险性，一旦氨制冷系统发生泄漏，则会产生严重后果。因此对氨系统的监管管理要求更加严格。为提高氨制冷系统的安全性，公司推出了以下几种解决方案。

1.加装紧急切断阀：氨系统供液管路加装紧急切断阀，保证在系统出现泄漏事故时及时切断系统制冷氨液供给，避免造成液氨产生大量泄漏。

2.喷淋：氨系统贮液器上方加装喷淋系统装置，一旦氨系统产生泄漏事故，喷淋系统自动开启，中和泄漏氨，降低事故产生影响。

不仅局限于氨制冷系统，氟利昂系统以及其他制冷系统制冷剂泄漏均会产生较大安全问题。为提高氨制冷系统的安全性，公司同时推出了以下几种解决方案。

1.排风和泄漏报警：机房内加装制冷系统事故排风扇，和气体浓度检测器，在制冷系统产生泄漏事故时及时启动，降低事故产生影响。

2.管道阀门更换：对使用年限较长，寿命到限以及情况不佳的制冷系统管道阀门，及时维修换新，降低安全事故发生风险。

 

二、节能改造

1.手动控制改自动控制

 

2.热回收、热泵技术

 

3.蓄冷、蓄热技术

 

4.冷凝器改造技术

 

5.机组、水系统变频改造

 

6.上线管刷在线清洗系统

 

7.冷风机结霜管理

 

三、系统改造

氨改氟：根据GB18218危险化学品重大危险源辨识标准，制冷系统中充注10吨以上即被视为重大危险源。解决此项的其中一个办法，就是将制冷剂更换为更加安全，无毒的氟利昂。

 

四、减少制冷剂充注量

针对氨制冷系统制冷剂充注量大，产生较大安全隐患，同时避免产生重大危险源的问题，我们为客户提供降氨改造方案。

 

1.氨电子膨胀阀供液技术：

采用高精度电子膨胀阀取代泵供液方式，充氨量可减少80%以上。

 

2.高压浮球供液技术：

冷凝器采用浮球排液，省去系统贮液器；充氨量减少90%以上。

 

3.局部重力供液技术：

依靠压差将高压氨液送至冷却末端，再利用液位控制器控制蒸发器的液位，系统氨充注量减少60%以上。

 

4.气液分离器改为U型管形式：

制冷系统冰水装置中的气液分离器改为U型管，可大幅降低制冷剂充注量。

 

5.制冷系统卧式储液器改为立式储液器：

相同液位要求下，立式贮液器制冷剂充注量更低